Comment savoir si votre routeur CNC doit être remplacé

Un routeur CNC est un outil de coupe commandé par ordinateur qui combine une scie à panneaux, une formeuse de broche et une aléseuse pour sculpter des formes complexes dans des matériaux tels que le bois, le métal, le plastique et le verre. CNC signifie « Contrôle numérique par ordinateur » et c'est un dispositif d'automatisation programmable similaire à l'impression 3D qui permet aux fabricants de concevoir des pièces complexes et de les couper proprement, rapidement et à grande échelle. Alors que la demande de produits uniques continue de croître, le secteur CNC devient de plus en plus populaire car les clients apprécient la productivité et la haute qualité de leurs produits. Si vous souhaitez créer votre propre entreprise CNC, les éléments suivants vous seront d'une grande aide.

1. Comment augmenter la vitesse d’usinage CNC ?

2. L'importance de la maintenance des machines CNC

3. Comment savoir si votre fraiseuse CNC approche la fin de sa durée de vie utile

1. Comment augmenter la vitesse d’usinage CNC ?

Vous vous sentez pressé parce que vous êtes trop proche d’un délai de livraison ? Ou êtes-vous le genre de personne qui agit avant de constater qu'un problème se produit afin qu'il ne se produise pas réellement ? Tout le monde dans l'usinage CNC veut augmenter la vitesse... sans sacrifier la qualité. Alors, de quelles manières pouvez-vous l’obtenir ? Lisez les conseils suivants pour savoir quoi faire :

(1) Remplacer moins de passes profondes par des passes plus peu profondes

À première vue, cela peut sembler le contraire. Mais c’est le contraire qui est vrai. Vous pouvez effectuer des passes peu profondes suffisamment rapidement pour compenser largement le temps passé sur des passes moins profondes. Alors, jetez un œil à vos matériaux et à votre projet. Découvrez à quelle profondeur couper et déterminez combien de passes peu profondes vous donneront la même qualité de coupe, mais plus rapidement.

(2) Envisagez d'installer une broche auxiliaire à grande vitesse

Pour l'usinage CNC à grande vitesse, la broche doit tourner à 8 000 tours par minute. C'est l'exigence minimale. Cependant, même avec ce niveau de vitesse de broche, vous ne pourrez peut-être pas profiter de tous les avantages de l’usinage à grande vitesse. Que faire si votre machine CNC est trop lente, ou au strict minimum ? Pour un prix raisonnable, vous pouvez installer une broche auxiliaire à grande vitesse. Par exemple, une broche à axe fixe peut atteindre des vitesses allant jusqu'à 50 000 tr/min.

(3) Affiner le bord

Au même régime, un quatre emplacements peut alimenter deux fois plus vite qu'un deux emplacements. Cependant, cela réduira votre puissance disponible. Mais ne vous inquiétez pas, vous pouvez résoudre ce problème en réduisant la profondeur de coupe. Il faudra un certain temps pour que tout soit équilibré, mais une fois que cela sera en place, cela permettra de gagner beaucoup de temps.

(4) Réduire le goulot d'étranglement des données

Tu sais que ton Machine CNC dispose de nombreuses opportunités pour améliorer le flux de données. Avec 1 000 points de données espacés de 0,010 pouce (10 pouces de course), vous devriez pouvoir exécuter à une vitesse d'alimentation de test de 200 ipm en 3 secondes. Si votre CNC ne peut pas répondre à cette référence, vous avez amplement la possibilité d'améliorer le goulot d'étranglement du flux de données.

2. L'importance de la maintenance des machines CNC

La maintenance des machines CNC peut sembler une tâche ennuyeuse. Mais lorsqu’une machine tombe en panne, les propriétaires d’entreprise peuvent perdre des milliers de dollars, y compris non seulement le coût de réparation de la panne, mais également la perte de bénéfices. Les pannes sont inévitables en raison du grand nombre de pièces mécaniques mobiles et de composants de haute technologie présents. Toutefois, la prévention et la maintenance à long terme peuvent contribuer à réduire le risque de temps d’arrêt coûteux. Quelques petites vérifications à la fin de chaque journée ou à chaque quart de travail peuvent aider à détecter les problèmes avant qu'ils ne se transforment en pannes graves. Les experts en machines-outils d'UTECH recommandent le programme d'entretien quotidien suivant :

(1) Essuyez avec un chiffon. Essuyer toutes les surfaces élimine la saleté de l'atelier et fait briller la machine. Essuyer quotidiennement la machine empêche également les petits copeaux de métal de s'accumuler dans les zones susceptibles d'être endommagées, telles que les couvercles de joints.

(2) Graissez-les. La graisse est un agent de fonctionnement doux qui maintient toutes les pièces en mouvement et rainurées. Tous les ateliers d'usinage ne vérifient pas quotidiennement les points de lubrification, mais nous vous recommandons de vérifier toutes les pièces mobiles pour déceler des points secs. Une injection rapide de graisse contribue grandement à minimiser l’usure inutile.

(3) Vérifiez l'huile. Les machines CNC nécessitent des fluides adéquats tels que des lubrifiants et des fluides hydrauliques. Travailler quotidiennement avec la machine peut vous donner une bonne idée de la rapidité avec laquelle les liquides doivent être réapprovisionnés. Faites inspecter la machine lorsqu'elle commence à utiliser des fluides lubrifiants plus fréquemment. Trop de lubrifiant peut être le signe d’un problème.

3. Comment savoir si votre fraiseuse CNC approche la fin de sa durée de vie utile

Dans le monde manufacturier en évolution rapide d'aujourd'hui, les fraiseuses CNC sont devenues un outil indispensable dans de nombreuses industries pour la découpe, la gravure et le moulage de précision d'une grande variété de matériaux. Cependant, comme toute machine, les fraiseuses CNC ont une durée de vie limitée et reconnaître les signes que votre Fraiseuse CNC approche de la fin de sa durée de vie utile peut vous aider à prendre une décision éclairée quant au moment d’investir dans une unité de remplacement.

(1) Baisse des performances et de la précision :

L'un des signes les plus évidents indiquant qu'une fraiseuse CNC approche de la fin de sa durée de vie est une baisse notable de ses performances et de sa précision. Au fil du temps, les composants tels que les vis à billes, les guides linéaires et les moteurs peuvent s'user, entraînant une diminution de la précision lors de l'usinage. Si vous constatez que le produit fini ne répond plus aux spécifications requises ou que le nombre d'erreurs et de défauts a augmenté, cela peut indiquer que les composants mécaniques de la fraiseuse CNC se détériorent.

(2) Réparations peu fiables et coûteuses :

À mesure qu’une fraiseuse CNC vieillit, la fréquence et le coût des réparations ont tendance à augmenter. Si vous dépensez régulièrement beaucoup d'argent en réparations ou en pièces de rechange, il peut être plus rentable à long terme d'investir dans une nouvelle fraiseuse CNC. Même si une maintenance de routine est nécessaire pour toute machine, des temps d'arrêt et des coûts de réparation excessifs peuvent avoir un impact sur votre productivité et vos bénéfices.

(3) Technologie et fonctionnalités obsolètes :

La technologie CNC évolue constamment et les modèles les plus récents sont souvent dotés de fonctionnalités améliorées, de capacités d'automatisation améliorées et d'une meilleure compatibilité logicielle. Si votre fraiseuse CNC actuelle ne parvient pas à suivre l'évolution des normes industrielles, cela pourrait vous désavantager sur le plan concurrentiel. Les fraiseuses les plus récentes peuvent offrir des vitesses de broche plus rapides, des vitesses d'avance plus élevées, des changeurs d'outils améliorés et des systèmes de palpage avancés, qui contribuent tous à une efficacité et une productivité accrues.

(4) Problèmes de compatibilité :

À mesure que les logiciels de CAO/FAO continuent d'évoluer, des problèmes de compatibilité peuvent survenir entre les fraiseuses CNC vieillissantes et les logiciels modernes. Les versions logicielles les plus récentes peuvent ne pas être entièrement compatibles avec les anciens contrôleurs de routeur, ce qui entraîne des inefficacités, des erreurs de conversion de données et des goulots d'étranglement potentiels dans le flux de travail. La mise à niveau vers un routeur CNC plus récent garantit une intégration fluide avec les derniers outils logiciels et technologies.

(5) Efficacité énergétique et durabilité :

Les anciennes fraiseuses CNC ne disposent souvent pas des fonctionnalités d'économie d'énergie que l'on trouve dans les modèles plus récents. La mise à niveau vers un routeur plus économe en énergie réduit non seulement vos coûts d'exploitation, mais est également conforme aux programmes de développement durable. Les machines économes en énergie consomment moins d’énergie, produisent moins de chaleur et contribuent à créer un environnement de fabrication plus écologique.

(6) Augmentation de la demande de production :

Si votre entreprise connaît une croissance et que les demandes de production augmentent, votre fraiseuse CNC actuelle peut avoir du mal à suivre la charge de travail. La mise à niveau vers une machine de plus grande capacité avec des temps de cycle plus rapides et une plage de travail plus large peut vous aider à répondre aux demandes d'une clientèle croissante tout en maintenant une qualité constante.

(7) Sécurité :

Les usines CNC vieillissantes peuvent présenter un risque pour la sécurité des opérateurs en raison de composants usés, de dispositifs de sécurité obsolètes ou d'une intégrité structurelle compromise. Garantir un environnement de travail sûr pour votre équipe doit être une priorité absolue, et la mise à niveau vers une fraiseuse CNC moderne dotée des dernières fonctionnalités de sécurité peut aider à atténuer les dangers potentiels.

Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd.est un machine-outil CNC professionnelle fabricant en Chine, nous avons notre propre usine et pouvons vous fournir un service à guichet unique. UTECH peut fournir une large gamme de machines CNC de haute qualité et d'exigences de maintenance, et peut être personnalisé pour répondre à vos besoins spécifiques et à votre budget. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander plus d'informations sur nos programmes de service et de maintenance CNC.