Découpe CNC MDF : les 3 conseils les plus utiles

Le fraisage CNC (Computer Numerical Control) est le processus de broyage de matières premières en produits à l'aide de machines contrôlées par ordinateur. Cela rend la coupe plus efficace, plus facile et plus précise que les pratiques « traditionnelles » non contrôlées par ordinateur. Le fraisage CNC est très courant dans l'industrie du travail du bois et des produits en bois en raison de son débit élevé, de sa bonne répétabilité et de son coût inférieur à celui du travail du bois traditionnel.

Ces propriétés du MDF en font un candidat idéal pour les matériaux de fraisage CNC. Il est facile à usiner, uniforme et homogène, et présente une finition élevée. Ceci, associé à son relativement faible coût, est la raison pour laquelle de nombreux passionnés de machines CNC se tournent vers les substrats MDF pour une variété de créations : gabarits et fixations, fabrication de moules formés sous vide, gravure de lettrages et de logos, et bien plus encore !

Dans cet article, nous aborderons les bases du MDF Machine CNC fraisage, y compris quelques trucs et astuces. Commençons !

Qu’est-ce que le panneau de fibres de bois moyen ? Le panneau de fibres à densité moyenne (MDF) est un produit synthétique plat. Il est utilisé dans diverses industries, notamment le travail du bois et l’ébénisterie, car c’est un matériau stable et homogène.

Le MDF est généralement fabriqué à partir de « déchets » tels que des copeaux de bois broyés et de la sciure de bois qui sont mélangés à de la colle puis soumis à une pression et une température élevées. Cela crée les planches familières que vous voyez dans les armoires, les lits, etc. Contrairement au bois, qui est hautement non isotrope (ce qui signifie qu'il a des propriétés de résistance différentes dans différentes directions), le MDF est plus uniforme et peut être considéré comme isotrope. Cette propriété facilite le travail avec les produits en bois véritable, car il n'est pas nécessaire de tenir compte de l'orientation de la planche. De plus, même si le MDF lui-même est plus sensible à l’humidité que la plupart des bois, il peut être apprêté et peint pour le rendre plus résistant aux intempéries.

En général, le fraisage du MDF est très similaire au fraisage du bois. Cela signifie que si vous avez de l’expérience dans le fraisage du bois, il n’y a pas de réelle difficulté à commencer à fraiser du MDF. De même, si vous débutez dans le fraisage CNC et que vous avez obtenu de bons résultats avec le MDF, vous aurez probablement également de bons résultats avec le bois. En raison de la grande variété de fraiseuses et de routeurs CNC capables de fraiser du MDF, les meilleurs paramètres de machine doivent être trouvés et ajustés pour la machine spécifique.

1. La vitesse et l'avance peuvent être l'aspect le plus important du fraisage de machines CNC

2. L'effet des fraises en bout sur l'effet de la machine de découpe CNC coupant le MDF

3. Le refroidissement et la lubrification font également partie du Machine de découpe CNC le travail ne peut être ignoré

1. La vitesse et l'avance peuvent être l'aspect le plus important du fraisage de machines CNC

La vitesse et l’avance peuvent être les aspects les plus importants du fraisage sur machine CNC. La vitesse de broche et la vitesse d'avance de l'outil déterminent la qualité de surface du produit, la vitesse d'usinage, l'accumulation de chaleur, la durée de vie de l'outil, etc.

Pour le MDF, comme le bois, des vitesses de broche plus élevées produisent de meilleurs résultats de finition de surface. Cependant, un régime élevé signifie que la fraise génère beaucoup de chaleur. Des vitesses d'avance plus élevées sont donc également nécessaires pour éviter l'accumulation de chaleur qui pourrait provoquer la combustion du MDF et endommager la fraise en bout. En supposant que vous utilisez une fraiseuse ou une toupie CNC amateur, un bon point de départ est une valeur de régime élevée (par exemple, 75 à 100 % du régime maximum de la machine). Il faut alors trouver une avance qui ne soit ni trop lente (laissant des bords brûlés sur le MDF et surchauffant la fraise en bout) ni trop rapide (endommageant la fraise en bout).

2. L'effet des fraises en bout sur l'effet de la machine de découpe CNC coupant le MDF

Lors de l'utilisation d'une fraise en bout, deux aspects doivent être pris en compte : le matériau et la géométrie.

Matériel

Concernant le matériau de la fraise en bout, le HSS (acier rapide) et le carbure sont généralement choisis. Bien que les deux matériaux puissent facilement manipuler le bois, certains adhésifs et produits chimiques utilisés pour lier les particules de bois pendant le processus de fabrication du MDF peuvent être assez abrasifs. En conséquence, les fraises en HSS peuvent perdre leur tranchant plus rapidement que les fraises en carbure, qui sont généralement plus dures et moins abrasives.

Géométrie

Pour la géométrie des fraises en bout, les choix habituels sont la coupe vers le haut, la coupe vers le bas et les cannelures droites. Quelles sont les différences entre eux ?

Les fraises en bout à fraisage inversé sont très courantes et, comme les forets conventionnels, dirigent les copeaux sur la fraise en bout et les éloignent du matériau. Lorsque vous travaillez avec du bois et du MDF, cela peut entraîner des déchirures et des fissures sur la surface supérieure de la pièce.

Les fraises en bout à contre-dépouille font le contraire : elles poussent les copeaux le long de la fraise en bout et dans le matériau. Cela laisse généralement une meilleure finition de surface sur la pièce à usiner, mais peut conduire à une accumulation de poussière et de copeaux autour de la fraise, ce qui génère plus de chaleur. Un mouvement de course plus élevé est nécessaire pour éviter une accumulation de chaleur localisée.

Les fraises à cannelure droite n'ont aucune torsion. Elles sont généralement moins chères et ne produisent pas autant de débris que les fraises en bout à contre-fraisage. Ils sont également aussi efficaces que les autres options en termes d’avances et de vitesses possibles.

3. Le refroidissement et la lubrification font également partie du travail de la machine de découpe CNC et ne peuvent être ignorés.

Comme mentionné ci-dessus, la chaleur générée par le fraisage du MDF peut endommager le matériau ou la fraise en bout. De plus, l'accumulation de sciure de bois sur la fraise en bout et sur le matériau peut augmenter la friction et limiter la convection thermique, augmentant ainsi encore l'accumulation de chaleur.

Le MDF étant très sensible à l’humidité, il est recommandé de n’utiliser aucun type de liquide de refroidissement pendant le processus de fraisage. Cela pourrait faire gonfler et éclater le MDF, en plus de créer un désordre qui laisserait de la neige fondante de sciure de MDF partout.

Si disponible, utilisez de l'air comprimé pour nettoyer et refroidir le trajet de la fraise en bout. Utiliser un aspirateur d'atelier, ou même un aspirateur domestique modifié, est également une bonne idée pour éliminer les débris indésirables et garder le matériau et la fraise propres et frais. Cela permettra également d'économiser du temps de nettoyage après l'opération.

Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. a été créée en 2014 à Jinan, la capitale de la province du Shandong, en Chine. C'est l'un des fabricants professionnels d'équipements de machines CNC en Chine. Les principaux produits de notre société comprennent Fraiseuses CNC, machines de découpe plasma, machines de découpe laser, machines de gravure laser, etc. Nos machines peuvent être utilisées pour couper ou graver divers matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier au silicium, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, la tôle galvanisée, le bois, le MDF. ， acrylique, bambou, jade, cristal, plastique, tissu, papier, cuir, caoutchouc, matériaux métalliques ou non métalliques tels que la céramique et le verre.