Différences entre la machine de découpe laser à fibre et la machine de découpe laser CO2

La technologie de découpe laser a révolutionné l'industrie manufacturière en offrant des solutions de découpe précises et efficaces. Deux types populaires de machines de découpe laser sont les machines de découpe laser à fibre et les machines de découpe laser CO2. Bien que les deux offrent des capacités de coupe exceptionnelles, elles diffèrent en termes de principes de fonctionnement, d'applications et d'avantages. Dans cet article, nous montrerons les différences entre la machine de découpe laser à fibre et la machine de découpe laser CO2, vous aidant ainsi à prendre une décision éclairée lors de la sélection de la machine adaptée à vos besoins spécifiques.

1. Principes de travail

2. Candidatures

3. Avantages

1. Principes de travail :

• Machine de découpe laser à fibre :

Machines de découpe laser fibre utiliser une source laser à semi-conducteurs, généralement constituée de fibre dopée à l'ytterbium, pour générer un faisceau laser de haute intensité. Ce faisceau est ensuite dirigé à travers une série de miroirs et une lentille de focalisation, permettant une découpe précise de divers matériaux. Le faisceau laser est guidé par des câbles à fibres optiques, ce qui permet un processus de découpe flexible et efficace.

• Machine de découpe laser CO2 :

Les machines de découpe laser CO2 utilisent un mélange gazeux, généralement composé de dioxyde de carbone, d'azote et d'hélium, pour générer un faisceau laser. Ce faisceau est ensuite amplifié et focalisé à travers une série de miroirs et de lentilles, permettant une découpe précise de différents matériaux. Les lasers CO2 sont connus pour leur polyvalence et leur capacité à découper des matériaux non métalliques et métalliques.

2. Candidatures :

• Machine de découpe laser à fibre :

Les machines de découpe laser à fibre excellent dans la découpe d'une large gamme de matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc. Ils conviennent parfaitement aux industries telles que l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et la fabrication de tôles. Lasers à fibre offrent une vitesse et une précision de coupe excellentes, ce qui les rend idéales pour les conceptions complexes et les matériaux fins.

• Machine de découpe laser CO2 :

Les machines de découpe laser CO2 sont largement utilisées pour découper des matériaux non métalliques tels que le bois, l'acrylique, les plastiques, le cuir, le tissu, etc. Ils trouvent des applications dans des secteurs tels que la signalisation, l'emballage, le travail du bois et le textile. Lasers CO2 offrent des coupes nettes et précises, ce qui les rend adaptées aux motifs complexes et aux matériaux plus épais.

3. Avantages :

• Machine de découpe laser à fibre :

- Vitesse et efficacité de coupe élevées

- Qualité et précision de coupe supérieures

- Faibles besoins d'entretien

- Excellent pour les matériaux fins et les designs complexes

- Consomme moins d'énergie par rapport aux lasers CO2

• Machine de découpe laser CO2 :

- Polyvalent, capable de couper des matériaux non métalliques et métalliques

- Convient aux matériaux plus épais et aux motifs complexes

- Rentable pour la production en faible volume

- Large gamme d'options d'alimentation disponibles

- Investissement initial relativement faible par rapport aux lasers à fibre

Lorsqu'il s'agit de sélectionner la bonne machine de découpe laser, il est crucial de comprendre les différences entre les machines de découpe laser fibre et les machines de découpe laser CO2. Les lasers à fibre excellent dans la découpe des métaux avec une vitesse et une précision élevées, mce qui les rend idéaux pour des industries comme l'automobile et la fabrication de tôles. D'autre part, les lasers CO2 offrent une polyvalence, permettant de découper une large gamme de matériaux non métalliques. En tant que fabricant et fournisseur d'équipements CNC moyen et haut de gamme, Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. personnalisera le L'équipement CNC le plus approprié pour vous en fonction de vos matériaux de coupe, de l'épaisseur de coupe, etc., et en fonction de votre situation d'utilisation réelle.