Lequel est le meilleur ? Machines CNC 3 et 4 axes

Le concept général du travail CNC est assez simple : les outils de coupe se déplacent le long d'un chemin prédéfini communiqué via un ordinateur pour créer des pièces, des produits ou des prototypes. Des moyennes et grandes séries de production à l'ultra-haute précision dans des projets très détaillés, cette approche informatisée offre de nombreux avantages aux commerçants. Lors de la conception d'une pièce usinée CNC, vous n'avez peut-être pas pris en compte le type de machine sur laquelle la pièce sera usinée, mais la complexité et le type de géométrie qui peuvent être conçus dans différents types de machines CNC varient. La variation la plus courante inhérente au travail CNC est le nombre d'axes dans lesquels la toupie coupe la pièce. Avant de savoir quel Machine CNC est le bon choix pour vous, il est nécessaire d’en comprendre les bases en approfondissant sa définition. Les détails suivants vous présenteront les machines CNC à 3 et 4 axes.

1. Introduction détaillée des machines-outils CNC à 3 axes

2. Machines-outils CNC 4 axes en détail

Machines CNC 3, 3 axes et 4 axes, laquelle choisir ?

1. Introduction détaillée des machines-outils CNC à 3 axes

La fraiseuse CNC la plus basique possède trois axes et peut se déplacer et couper le long de chaque axe en même temps. L'axe des x se déplace de gauche à droite, l'axe des y se déplace d'avant en arrière et l'axe z se déplace de haut en bas. Machines CNC 3 axes sont très courants et sont généralement utilisés pour couper des pièces plates et bidimensionnelles. La pièce reste immobile et seul l'outil de coupe dispose d'une amplitude de mouvement, se déplaçant le long de trois axes pour fraiser la pièce. Comme son nom l'indique, l'usinage 3 axes ne peut être effectué que sur trois axes, simplifiant ainsi le processus de fraisage. La matière sur la pièce est enlevée selon ces trois axes, qui sont d'avant en arrière, de haut en bas et de gauche à droite.

Le seul inconvénient du fraisage 3 axes est qu'il n'est pas possible de concevoir des éléments géométriques angulaires dans le système de coordonnées XYZ, quelle que soit la structure planaire de l'élément. L'usinage 3 axes est utile pour percer et tarauder des trous alignés avec les axes ou pour créer des profils de fraisage plans. Il est possible d'usiner des pièces sur les six côtés en utilisant l'usinage 3 axes, mais vous devrez installer une nouvelle configuration de montage pour chaque côté, ce qui est un processus coûteux. Cependant, si vous avez besoin d'une configuration avec un seul montage, un seul côté de la pièce doit être usiné.

2. Machines-outils CNC 4 axes en détail

Les machines CNC à 4 axes fonctionnent sur les axes X, Y et Z et sur un autre axe de rotation, généralement autour de l'axe X. Le quatrième axe, appelé axe A, fait pivoter la broche de 180 degrés autour de l'axe X pendant le processus de coupe. Cet axe de rotation permet de couper sur plusieurs côtés de la pièce sans réinitialiser, alors qu'une toupie à 3 axes ne peut couper que sur un côté de la même pièce à la fois. Les routeurs CNC à 4 axes sont la méthode préférée pour la découpe et la gravure avancées et complexes, telles que celles que l'on trouve couramment dans les meubles, les instruments de musique, les armoires, etc. Le fraisage à 4 axes fonctionne de la même manière que le processus à 3 axes, dans lequel l'outil de coupe extrait la matière de la pièce et crée la géométrie souhaitée dans la pièce usinée.

Machines CNC 3,3 axes et 4 axes, laquelle choisir ?

Comme vous l'avez probablement déjà compris, la différence fondamentale entre une machine CNC à 3 axes et une machine CNC à 4 axes réside dans le mouvement des axes qui se produit entre la machine de découpe et la pièce à usiner. La plus grande complexité du mouvement entre les deux pièces aide les machinistes à créer des pièces aux géométries plus complexes pour diverses industries. Le nombre d'axes indique la complexité du processus de fraisage que la machine peut effectuer, le niveau de complexité pouvant être atteint lors du fraisage de la pièce et les points de la pièce que la machine peut usiner. Bien qu'il n'existe pas d'option unique sur le marché lorsqu'il s'agit d'acheter une fraiseuse, tout dépend de vos exigences de fabrication uniques, de la complexité et de la précision nécessaires, ainsi que de votre budget. Si vous souhaitez créer des formes 3D complexes ou fraiser sur les surfaces inclinées de composants tout en garantissant une grande précision, choisissez un Fraiseuse 4 axes.

Enfin, le fraisage CNC a ouvert la voie à un processus extrêmement efficace qui permet d'éliminer de la matière de pièces de complexité géométrique variable. Il est donc important que vous preniez soigneusement votre décision d’achat en fonction de vos besoins, de votre budget et de vos horaires de travail. La plupart des petits ateliers d’usinage n’ont pas besoin de créer des motifs géométriques complexes ; par conséquent, les machines à 3 axes peuvent les aider à accomplir leur travail. Pour les applications spécialisées telles que les géométries complexes, il est recommandé d'acheter une machine 4 axes.

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